单层玻璃反应釜的特点
1.采用聚四氟乙烯的复合式密封,能保持高真空度。
2.采用冷凝器确保高回收率。
3.全套玻璃采用高硼硅玻璃*,有良好的化学,物理性能。
4.仪器采用智能温控系统,可做高温状态下的反应。
5.下放料具有法兰口和聚四氟乙烯阀门,容器内无死角,可拆卸便于固体物料的排出。
6.搅拌电机数显,变频控制,配套有增大扭矩的减速机。
7.结构合理,用料讲究。机械部件采用不锈钢和铝合金件。
双层玻璃反应釜的特点和使用注意事项:
1.要在玻璃反应釜中与不同的介质反应,首先要检查介质是否腐蚀主料;
2.装载反应介质时,液位不得超过釜体的2/3;
3.操作前,仔细检查玻璃反应釜有无异常现象。正常运行时,板上的上盖和接线端子不得打开,以免触电。
4.先打开电源开关,然后让机器从慢到快运转。停止时,停止机器并关闭开关。
5.小型反应釜的操作压力相对较高。反应器中的压力是由化学反应或温度上升引起的。压力波动很大,有时操作不稳定。压力的突然上升可能超过正常压力的几倍。因此,大多数反应堆都是压力容器。
6.小型反应釜的操作温度相对较高,通常化学反应只能在一定的温度条件下进行。
7.测量仪器应定期校准,以确保工作准确可靠。
8.玻璃反应釜的升温速度不能太快,压力也要慢,尤其是搅拌速度。只允许慢速加速。如果停电,速度控制旋钮应设回零。
9.仪器不得快速冷却,以防温差和压力过大造成损坏。
10.玻璃反应釜运行时,必须将冷却水引入联轴器和釜盖之间的水套中,以控制磁钢的工作温度,避免退磁。如果隔离套内有异常声音,停止机器释放压力,检查混合系统是否有异常情况。
11.定期清洁密封圈,方法是拆下密封圈,检查轴上是否有污垢,用软布擦拭,然后涂抹少量真空润滑脂,然后重新组装以保持轴和密封圈光滑。
12.任何地方的聚四氟乙烯开关都不应该过紧,否则玻璃很容易损坏。夹套由导热油加热。添加导热油时,注意铁与水或其他液体的混合。应不定期检查导热油的油位。
13.当温度急剧变化时,过大的应力会导致瓷瓶爆炸,损坏设备。因此,在使用过程中,应注意釜的安全,以降低温度,防止寒热积聚。
14.必须购买原装配件。使用任何其他附件都会对机器造成致命损坏。
12.不允许水进入电气部分。严禁受潮。
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